Deep Quest en cours...
Publié : 03 mars 2012 19:22
Bonjour à tous,
Faisant suite à ma présentation, j'ouvre ici (en espérant que ce soit sa place) un topic concernant la construction de notre petit sous-marin jaune
Nous faisons donc trois petits sous-marins quasiment identiques. Seules les finitions devraient différées...
Première étape Le master de la coque. Il a été réalisé avec des chutes des latté de 25, du CP 10 et 3mm d'épaisseur. J'ai découpé une douzaine de rondelles afin de réaliser le corps de l'engin.
Chaque rondelle a été percé en son centre d'un trou de 14 mm de diamètre. Le façonnage s'est déroulé en trois étapes: le corps et les deux extrémités.
La partie composée de 7 rondelles collées entre elles puis mises en pression par une vis (rondelles & écrous) les traversant. Temps de séchage: 2 jours.
Les extrémités sont composées de 3 rondelles collées selon le même principe.
Une fois sèche, j'ai ajouté une longueur suffisante de tourillon en hêtre dans les extrémités afin d'obtenir un serrage convenable dans les mors de mon tour.
Le trou de la partie centrale, quant à elle, a été comblée par un tourillon non débouchant.
J'ai commencé par le façonnage des deux extrémités, histoire de me soulager d'un point important et surtout contrôler la faisabilité de telles formes à la main.
Enfin à la main, av
c des râpes, limes et autres papiers de verres de différents grains.
Pourquoi ne pas avoir utilisés les outils du tour
me direz-vous ? Simplement, parce que je n'avais pas assez de recul pour ceux-ci...
Après quoi, j'ai associé une extrémité avec le corps sans coller pour obtenir une courbe harmonieuse. Idem pour l'autre extrémité. Une fois satisfait du résultat, j'ai collé et vernis le tout.

Par la suite, j'ai réalisé un ceinturage an suivant l'axe longitudinal du master pour obtenir un rebord pour le 1/2 moule. Lui aussi a été verni.
Après avoir passé un agent démoulant, du gel coat blanc, nous avons appliqués quelques couches de fibre de verre tissé puis du mat de verre.
Afin d'être tranquille (on ne sait jamais...), nous avons laissé polymériser l’ensemble une semaine.
De la cire de démoulage a été appliquée dans le fond du 1/2 moule. 15 à 20 minutes de séchage sont nécessaires avant de passer un chiffon doux pour "lisser" le fond.
Préparation du tissu et du mat, mélange à la balance de la résine polyester / catalyseur et nous voilà partis pour la réalisation de notre première 1/2 coque


Après polymérisation, le démoulage et ébarbage du tirage, je vous l'accorde un peu barbare mais il faut que ça cause

Devant notre succés (c'est la première fois que nous faisions ça
) nous avons lancé la production en série.

Voilà voilà, la suite très bientôt.
A+ Foustop.
Faisant suite à ma présentation, j'ouvre ici (en espérant que ce soit sa place) un topic concernant la construction de notre petit sous-marin jaune
Nous faisons donc trois petits sous-marins quasiment identiques. Seules les finitions devraient différées...
Première étape Le master de la coque. Il a été réalisé avec des chutes des latté de 25, du CP 10 et 3mm d'épaisseur. J'ai découpé une douzaine de rondelles afin de réaliser le corps de l'engin.
Chaque rondelle a été percé en son centre d'un trou de 14 mm de diamètre. Le façonnage s'est déroulé en trois étapes: le corps et les deux extrémités.
La partie composée de 7 rondelles collées entre elles puis mises en pression par une vis (rondelles & écrous) les traversant. Temps de séchage: 2 jours.
Les extrémités sont composées de 3 rondelles collées selon le même principe.
Une fois sèche, j'ai ajouté une longueur suffisante de tourillon en hêtre dans les extrémités afin d'obtenir un serrage convenable dans les mors de mon tour.
Le trou de la partie centrale, quant à elle, a été comblée par un tourillon non débouchant.
J'ai commencé par le façonnage des deux extrémités, histoire de me soulager d'un point important et surtout contrôler la faisabilité de telles formes à la main.
Enfin à la main, av
Pourquoi ne pas avoir utilisés les outils du tour
Après quoi, j'ai associé une extrémité avec le corps sans coller pour obtenir une courbe harmonieuse. Idem pour l'autre extrémité. Une fois satisfait du résultat, j'ai collé et vernis le tout.

Par la suite, j'ai réalisé un ceinturage an suivant l'axe longitudinal du master pour obtenir un rebord pour le 1/2 moule. Lui aussi a été verni.
Après avoir passé un agent démoulant, du gel coat blanc, nous avons appliqués quelques couches de fibre de verre tissé puis du mat de verre.
Afin d'être tranquille (on ne sait jamais...), nous avons laissé polymériser l’ensemble une semaine.
De la cire de démoulage a été appliquée dans le fond du 1/2 moule. 15 à 20 minutes de séchage sont nécessaires avant de passer un chiffon doux pour "lisser" le fond.
Préparation du tissu et du mat, mélange à la balance de la résine polyester / catalyseur et nous voilà partis pour la réalisation de notre première 1/2 coque


Après polymérisation, le démoulage et ébarbage du tirage, je vous l'accorde un peu barbare mais il faut que ça cause

Devant notre succés (c'est la première fois que nous faisions ça

Voilà voilà, la suite très bientôt.
A+ Foustop.