forumsousmarin.fr

Sur mon jaune, j'ai une batterie au plomb à acide gel, elle est dans la partie noyée de la coque, il n'y a aucun problème avec les connexions dans l'eau et plus de problème d'aération lors de la charge.

Alors ça, ça change tout !
Si ma coque est étanche, vue qu'elle est étanche d'un bout à l'autre, je suis obligée de l'avoir dedans.
Si je rate la partie trappe, alors la batterie sera dans l'eau !

Alors, je vais faire dans l'ordre !

J'ai appeler ce matin Polydis pour avoir quelques infos, la commande est en cours.
L'ai été voir un coupeurs de tôle situer en bas de chez moi, il dois me faire passé le devis d'une découpe au laser sur inox de 3mm.
Si j'ai une minute, j'irais cherché des boulons M4 inox au pas métrique.

Bonjour LUCIEN

Merci d avoir signale ta constation sur la deformation des plaques polycarbonate de 8mm

comme mes plaques font 30CM de longueur je prends en consideration ta grande experience pour ma part de facon a limite la deformation je vais essayer de realiser un cadre alu de 3mm epaisseur a poser sur chaque plaque largeur de bord 20mm ( j ai essayer avec du 2mm pas assez rigide)

Bonjour PATRICE (Patjabix)

La correction du plan de GEEK me rassure il me semblait bien que c est que j avais vu sur miniflotte c est une solution que j ai adoptee pour mon sm

Avec tout mon respect et ma sympatie Leo

Il n'empêche que je vais utilisé des plaques de Lexan 5mm et un cadre dans la partie interne du SM en inox sur 3mm.

J'ai eu le devis pour la plaque découpé au laser, c'est pas une ruine et ca sera facile à implémenté.

Je pose au dessus, je fais mes trous. Je découpe la plaque à un endroit déterminé puis je fixe par en dessous à l'enfest.
Quand c'est sec et solide, je passe à la résine. J'ai dépoli l'endroit à résiné sur ma coque en interne dond puis je passerais au résinage bientôt.
De cette façon la plaque sera prise en sandwitch avec la résine polyester.

Avant tout ça je ferais un gabarit qui me servira à réaliser la découpe de la plaque de Lexan et le joint en néoprène.

Les moteurs sont commandés, ainsi que les variateurs.

Reçu ce matin les plaques de polycarbonate épaisseur 5mm.

Il me manque la plaque matallique que je devrai recevoir dans la semaine prochaine.
A venir aussi les propulseurs et les variateurs.

Cette fois le compte est bon !!!
J'ai reçu la plaque en inox... C'est la partie qui ma couté le plus cher
Je ne peux la rentré dans le modèle donc je vais devoir découper je pense ma fenêtre de métal afin de faire deux parties.
Une fois en place, je taraude et j'irais cherché des boulons inox de 4 pour le montage.

Sur les images, on voie la plaque de polycarbonate, posé au dessus la fenêtre métallique.



La suite bientôt !

Salut !
Belle plaque en inox ^^
Elle est de quel ordre de prix, environ, pour se faire une idée ?

Personnellement, j'essaierai de la faire entrer entière pour garder sa rigidité (peut-être en faisant 2 entailles (de la largeur de la plaque inox) au milieu de ta trappe pour pouvoir la glisser en biais dans le fond de ta coque.
Autrement tu la laisses à l'extérieur (même si le débat à déjà eu lieu à propos de ça ), collé avec la bonne colle adéquate, ca ne va pas bouger, je pense, (surtout si les trous de la plaque son taraudé et que tu colles bien les vis dessous.

Alors là, TTC j'en ai eu pour 80 euros... Oui mais c'est une boite juste en bas de chez moi et une découpe laser. Donc pour ça je ne vais pas me plaindre.

Maintenant, je veux bien tenté la chose suivante. Je fais deux entailles pour faire entrée la plaque dedans, je reboucherais de toute façon avec du polyestère et beaucoup de patience. Avant de rebouché, c'est la partie intérieur qui sera faite en résine, boulon gratté et monté sur la plaque puis moyé. Comme on avait dit. J'espère qu'elle rentrera sans heurt car au premier coup d'œil ça rentre pas et il s'en faut !

Merci pour l'info ^^ C'est chouette d'avoir une entreprise près de chez soi

Ce n'était qu'une idée, attends peu-être d'autres avis plus pertinents avant de te lancer.

Bon courage en tout cas