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Bonjour à tous,

Voici le travail de ces jours-ci...
C'est la partie du kiosque qui en a profité...
Avant...


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Pendant...


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Après...


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Voilà pour ce soir

A+ Foustop.

Bonjour à tous,

Tout d'abord, toutes mes excuses pour ce silence momentané
Voici donc la suite de la construction...

Après avoir travaillé du mastic et du papier abrasif, cela nous donne cela:


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Plusieurs couches de vernis ont été appliqué sur le nouveau "master" puis un coffrage est venu prendre place sur ce dernier afin de délimiter le futur moule du kiosque:


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Puis place au gel Coat, au mat de verre et à la résine:


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Une fois, la résine bien polymérisée, le démoulage a eu lieu.

Après cirage, séchage et essuyage de ce dernier, nous avons procédé à la réalisation du premier tirage de la série:


Maintenant, place à la prise de la résine:


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Voici l'ensemble:


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Comme annoncé plus haut, une série a été lancée (mais pas trop loin quand même):


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A l'heure actuelle, Je travaille sur la partie mécanique. A savoir sur les supports moteurs ainsi que sur le système d'orientation de ces derniers.
Ce qui donne cela:


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Ou bien ceci:


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Les pignons d'entrainement ont été eux aussi retravaillés pour éliminer l'épaulement du moyeu:


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Voici ce cela donne lors d'un montage à blanc:


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Vous pouvez constater qu'un tube est présent. Il s'agit là du système de graissage des deux pivots servant à la rotation des nacelles des moteurs mais aussi à réaliser une étanchéité entre le milieu hostile et l'intérieur de la coque.

Voilà pour l'instant...
A+ Foustop.


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salut

c'est superbe beau travail de moulage, ca fera une belle flotille , commandés par la même radio tous ensemble, cela ferait un ballet sub aquatique super
a+ pour la suite
naudule

Bonjour à tous,
Merci Naudule pour ces compliments
Eh non, la flottille va perdre deux éléments et un autre d'ici peu...Vendus
La notre sera composée de trois spécimens tous indépendants les uns des autres.

A+ Foustop.

Salut Foustop genial c'est du beau boulot en plus tu nous fais un tuto d'enfer
que dire de plus ...

Bonsoir à tous,
Ben... rien Rackham ... Content que cela vous plaise ...

A+ Foustop.

Comme les autres : superbe

Bonjour à tous,
A la lecture de vos messages, je continue

Maintenant, je me suis attaqué à la réalisation des nacelles des moteurs:
J'ai fait un gabarit spécifique afin de pouvoir souder tranquillement. Le voici en situation:


Et voilà une fois terminé:


Plus que quatre à faire...

Une fois les bouchons avant et arrière tournés:


Mais qu'est-ce donc que ces espèces d'aiguilles présentes sur la droite de la photo?
Eh bien ce ne sont que les axes de transmission moteurs / hélices
Pour vous donner une idée de la taille longueur hors tout 34mm, longueur de l'épaulement 7mm pour un diamètre de 3,5mm... le plus petit diamètre fait 2mm pour une longueur de 27mm...
Comme je ne voulais pas de pièce rapportée, celle-ci est réalisée d'un seul tenant par tronçon de 8mm grand maximum pour limiter le flambage de la tige et il y a 6 passes de chariotage à chaque fois...
Et donc même punition 6 fois de suite Il ne me reste qu'à percer à 1,45mm coté épaulement pour monter légèrement en force l'axe de transmission sur l'axe moteur...

A+ Foustop.

Bonjour à tous,

Voici la suite de l'aventure ...

Comme je l'avais précisé plus haut, les pignons ont perdu leur épaulement... Et le pignon d'entrainement du palonnier (celui où il y a la vis de serrage) d'un servo a été sacrifié. De toute façon, comme il y en a deux qui seront dépouillés, ce n'est pas bien grave Donc passage de ce dernier au tour afin d'obtenir une bonne prise dans les mors. Puis, j'ai positionné le plus grand des palonniers circulaires sur lui en serrant la vis de maintien... Après quelques passes fines, j'ai obtenu le diamètre adéquat pour venir l'encastrer dans l'intérieur du pignon...
Est-ce clair ? Je doute , alors voici la photo:

C'est mieux n'est-ce pas ?

Maintenant qu'ils sont prêts, je me suis fait plaisir un ajoutant une tuyère. Ça finit un peu plus le modèle:




En fait, il s'agit d'un petit master réalisé dans une chute de bois du master de la coque... Les supports sont en laiton mais uniquement pour réaliser un moulage par la suite...

Voilà voilà...

A+ Foustop.

Foustop a écrit : En fait, il s'agit d'un petit master réalisé dans une chute de bois du master de la coque... Les supports sont en laiton mais uniquement pour réaliser un moulage par la suite...
A+ Foustop.

En PU je suppose ?
Dans ce cas, fais gaffe.
C'est super fragile sur des pièces fines. Ton cône en PU, OK. No pb.
Par contre, pour tes supports, inclure du laiton pré-percé et poncé pour une meilleur accroche enrobé avec de l'Araldite + microfibres.
Ca se marie pas mal avec la PU et c'est plus souple.
Seul problème, faut attendre.