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du coup je me suis décidé, je vais rester au 1/28 et la je réfléchissais pour l'étanchéité et je pense m'inspirer du système de Simon R sur son HMAS Collins :
Je vais faire la coque en zinc en 4 partie :
-la partie centrale avec des bagues d'étanchéité de chaque bout et une trappe pour l'accès au vis de fermeture et aux aériens
- une partie avant avec un tube en pvc et bouchon pour relier à la partie centrale au milieu de la partie en zinc
- une partie arrière idem que l'avant
- le pont et kiosque qui vont venir se poser sur le reste

photo assez grossières pour illustrer :

Le PVC faisant une certaine épaisseur , on perds du volume utile .

La partie étanche coque pression devrait aussi être en tôle de zinc ou autre , en trois partie ça devrait être jouable , je dis ça parce que je pense a une nouvelle formule pour refaire Daphné , mais plus tard en ce moment je vais à la pêche , et je dois finir le Daphné polyester qui me servira de modèle pour affiner l'autre !

ta modélisation est très bien , ajoutes-y un max des besoins utiles .

Test de la forme avant en argile.
J'aimerais avoir vos avis sur les modifications éventuels pour coller à la réalité et vos idées pour pouvoir mettre en forme le zinc dessus ...

Bonjour.
Je ne crois pas que l'argile soit une bonne solution.
Contenant de l'eau, cela ne fera pas bon ménage avec la chauffe du zing.
De plus il va se rétracter et risquer de se fendre.
Dernier question, comment vas-tu t'y prendre pour maintenir tes lamelles de métal en place avant soudure ?

Pour tout cela, je préconise de réaliser un master en bois sur lequel tu pourras visser tout ce que tu veux.

en bois dur ! comme ça en plus tu pourras taper sur tes pièces en tôle de zinc pour les former !

Je suis d'accord sur le fait que le bois est un meilleur support mais je vois pas très bien comment arriver à obtenir cette forme avec un bloc de bois ?

leal a écrit :Je suis d'accord sur le fait que le bois est un meilleur support mais je vois pas très bien comment arriver à obtenir cette forme avec un bloc de bois ?

Tu prends un bloc de bois relativement tendre, tu colles une vue de profil sur une face pour te guider et avec une scie fine, un ciseau à bois, râpe et papier de verre du fais ta forme...
Tu peux reprendre les éventuelles erreurs à la pâte à bois, le master peut présenter quelques imperfections de surface tant que la forme est respectée, la tôle de zinc suivra...

Ok le seul problème c'est que si je fais comme ça je pourrais pas retirer le bloc de bois à cause de la forme qui est plus large à certains endroits

leal a écrit :Ok le seul problème c'est que si je fais comme ça je pourrais pas retirer le bloc de bois à cause de la forme qui est plus large à certains endroits

Une fois que tu as fabriqué ton "master" en bois et que la forme te conviens, tu le scies en plusieurs morceaux de façon à pouvoir réaliser des pièces en zinc qui seront "démoulables" et que tu assembleras ensuite en les soudant entre elles...

Ok merci pour les conseils et je vais tester dès que je peux