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Ouep il est tout proche du chef en effet

Bon je mets ici

Mes constatations hivernale sur l'utilisation des résine polyester et époxy .

Donc l'une comme l'autre ont une tendance a durcir moins vite en atmosphère fraiche et relativement humine , dans mon local en sous-sol semi-enterré , et température ambiante moins de 10°C en hiver :
- Pour la résine polyester l'astuce est simple on met 1 ou 2% de durcisseur en plus .
- Pour l'époxy on peut pas donc faut patienter ou réchauffer .

Dans les deux cas avoir un local chauffé c'est bien mieux , sachant que de toute façon pour l'une comme l'autre des résine l'idéal serait "d'étuver" , afin de mieux polymériser .
Il faut impérativement bien ventiler afin de ne pas ce shooter aux émanations des solvants de l'une comme l'autre de ces résines , surtout la résine polyester .

Voila voila

Bonjour.
Concernant l'époxy, on peut amorcer la polymérisation en chauffant (60°) les composants séparément ou mélangés.
La prise est plus rapide même dans un local frais.

+1 avec Pierre ,
le fait de chauffer l'époxy (60°) non seulement accélère la prise , mais la fait se liquéfier ; ce qui favorise sa dispersion dans les moindres recoins et dans le cas des bois tendres (coque collée à l'époxy) permet sa pénétration à coeur sans diluer.
Bien sûr le mélange est réalisé.

ok pour le "prechauffage" de l epoxi..... pour la mise en oeuvre:

mais le sechage definitif doit etre lent : plus il sera rapide plus il y aura de deformations

A+ Leo