Le poseur de mines RUBIS

[MG]

il est très bien comme ça Mon d'jackou

[Geeks]

Et bien !!! C'est beau...
Dans l'eau ça sera plus beau. La chasse au galathé blanc va pouvoir commencé

[Patjabix]

Et j'attends depuis un certain temps que notre fournisseur habituel réapprovisionne son magasin pour la remplacer...

Ouaip
Ah ces fournisseur
Le mien ne me livre pas mes cloches . . . quelle cloche !
Désolé pour l'attente

[philippeg]

top Jacky !!!
encore bravo , bon courage pour la pose des rivets
A+ phil

[Geeks]

Et attention à ne pas dé-rivets de l'objectif

[Arethuse]

Bonjour Jacky je ne savais pas qu'il y avait des tôles de protection latérale j'en apprends tous les jours sinon que c'est très beau ce que tu fais Jacky

[Jacky-Soum]

Salut tout le monde !

Et j'attends depuis un certain temps que notre fournisseur habituel réapprovisionne son magasin pour la remplacer...

Ouaip... Ah ces fournisseur
Le mien ne me livre pas mes cloches . . . quelle cloche !
Désolé pour l'attente

Ne t’inquiètes pas Patrice, ce n’est pas urgent !!! Le RUBIS ne partira pas en opération avant au moins 1 ans !
Mais bon… il faudra bien qu’on puisse sonner la cloche le moment venu !!

Alors, pour la pose des rivets, et bien, il faudra attendre encore un peu !!

Car avant d’en commencer la pose, je suis obligé de réaliser certains équipements qui seraient plus délicats à positionner après, telles les rambardes de la plate forme arrière de l’abri.
Elles se trouvent dans l’alignement des lignes de rivets, comme vous pourrez le voir plus loin…

Et, Sans dériver du sujet, (n’est-ce pas Alex !) , j’ai pensé au cuistot qui travaillait dans sa cuisine de surface en plein courant d’air, à cause de cette fenêtre qui n’était pas encore posée !!

Vous vous souvenez, son emplacement se trouve ici, sur l’arrière droit :


Et bien maintenant, elle est en place !! C’est une fenêtre basculante, sur le principe d’un vasistas.


La vitre est suffisamment propre pour voir à travers le plancher qui se trouve au dessus….


Cadre en PVC de 0,3 et charnière en fil de taille bordure….


Après le confort du cuistot, pensons à la sécurité des veilleurs sur la passerelle !!

La rambarde était réalisée en tube de laiton de diamètre 30 / 34 mm, ce qui donne à l’échelle 0,85mm ; j’ai utilisé du fil de 1mm de diamètre qui est juste suffisant en terme de rigidité tout en étant proche de la taille à l’échelle.

Je m’interroge d’ailleurs sur la présence ou non de peinture sur la rambarde réelle, tout au moins pour la période qui m’intéresse, puisque les œuvres mortes était peintes en vert bouteille ; le laiton en s’oxydant devient vert de gris, ce qui est assez proche ….
A méditer….

1ère étape : confection d’un gabarit en bois sur lequel la rambarde est tracée et l’emplacement des chandeliers percé. Le fil de laiton est formé en s’aidant de petits clous qui le maintiennent en place.


Ensuite, les chandeliers sont confectionnés dans du rond de laiton de 1mm ; l’extrémité supérieure est tournée à la mini perceuse et à la lime, au diamètre 0,5mm sur environ 1mm de long.


6 chandeliers identiques sont ainsi confectionnés.


Les voici présentés en face de leurs emplacements respectifs.


Après perçage de la rambarde, les chandeliers sont positionnés dans leurs trous respectifs…..


…Puis soudés à l’étain.


Après ébavurage, c’est plutôt sympa !


Le mat à drapeau est réalisé en fil de laiton de 1,5mm, nettement plus rigide que le diamètre 1mm ! La boucle et le croché inférieur sont en fil de 0,5mm. Les bases des chandeliers sont des rondelles en PVC de 1mm


L’ensemble est ensuite positionné sur l’abri de navigation et immobilisé à la super glue.


Du côté droit, la rambarde forme les mains courantes de l’échelle d’accès. Celle-ci sera mise en place plus tard.
En observant bien les flancs de l’abri, on distingue les tracés des lignes de rivets : ils sont « pile poil » dans l’alignement des chandeliers, ce qui montre bien l’obligation de faire les choses dans le bon ordre !!


L’ensemble est ensuite collé solidement à la Stabilit Express et les bases des chandeliers ébavurés, poncés, prêts à être recouverts par les rivets !!

Bon, histoire de vous faire patienter un peu, on va voir comment réaliser ces fameux rivets !!!

Sur la photo déjà présentée plus haut, on distingue 3 types de pose : un peu partout, on a des rangés simples de rivets, puis des rangées doubles, comme au milieu verticalement, et des rangés simples sur tôle de recouvrement, comme en haut, horizontalement.


Pour les rivets en une ou deux lignes parallèles, c’est pas compliqué, c’est juste un peu long….
Par contre, pour les tôles de recouvrement, il faut un outillage particulier.

On trouve dans le commerce des roues dentées de différentes tailles qui permettent d’imprimer une fine feuille de cuivre ou de plomb (accessoirement de papier imbibé de colle…) qui permettent d’obtenir une bande de recouvrement avec ses rivets en relief.
Mais pour du PVC ???
J’avoue n’avoir pas essayé car, entre la bonne épaisseur de PVC, le bon écartement et la bonne taille des rivets, j’aurais sans doute « usé la comète » sans être satisfait du résultat !!

J’ai préféré réaliser l’outil adéquat, présenté ici dans sa boite avec ses deux poinçons !


Il est basé sur le même principe que celui que je possède déjà : une base en acier qui forme la matrice et un guide en plexi qui permet d’aligner correctement le poinçon avec la matrice.


Vu de dessous, on distingue les tête de vis M3 X 20mm qui ont servi de glissières au guide et seulement deux trous de 0,8mm.


Vu de dessus, lorsqu’on soulève le guide, on découvre plusieurs séries d’empreintes de 0,8mm de diamètre. Et 3 ( ?) trous de 0,8mm.


En regardant de plus près, on constate qu’il n’y a effectivement que deux trous, le troisième ayant vu la casse du foret ; percer de l’inox, ce n’est pas évident… Quand aux 3 séries d’empreintes, elles correspondent à 3 écartements possibles des rivets sur une bande.


Vous l’aurez compris, cet outil permet de fabriquer des rivets simples de 0,8mm de diamètre et des bandes de recouvrement munies de tête de rivets imprimés de 0,8mm également !

Et le poinçon de 0,6mm présent dans la boite ?? C’est lui qui fait les empreintes sur la bande !


La bande étant coincée entre la matrice et le guide, on enfonce le poinçon successivement dans tous les trous du guide.


Lorsque toutes les empreintes possibles ont été faites sur une portion de bande, on écarte le guide et on décale la bande….


… En prenant soin de positionner le dernier rivet poinçonné dans la première empreinte…


….Et c’est reparti pour une série d’empreintes !!!


Et quand on arrive au bout de la bande, on obtient ceci, côté poinçon.


Quand on retourne la bande, on obtient une bande de recouvrement avec des têtes de rivets de 0,8mm avec un entre axe de 1,5mm.


Bon, j’arrête là pour ce soir, car il y a beaucoup de photos !!

Mais, promis, la prochaine fois, il y aura des rivets de posés !!

Cordialement de Jacky-Soum

[Suzu-Kid]

Je suis sur le cul.......................

[Pablo]

Jusqu'où il va aller not'Jacky
ça va devenir une pierre précieuse ton Rubis

[Sinago86]

Et si j'ai bien vu, tu te sers d'une perceuse sur colonne pour emboutir ton ruban ; ça c'est pas bête du tout et je vois déjà comment améliorer ton truc : une goulotte portant les empreintes et guidant latéralement le feuillard ; la profondeur étant automatique avec la butée de profondeur de la perceuse (si j'ai bien deviné ce qui est au-dessus du mandrin