Le poseur de mines RUBIS

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Jacky-Soum
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Re: Le poseur de mines RUBIS

Message par Jacky-Soum »

Salut à tous ! :Up:

Il est temps pour moi de vous donner des nouvelles du RUBIS ! ;)

En Février, la coque était complètement réalisée et j’ai suspendu la construction le temps de réaliser et mettre en ligne l’historique de ce bâtiment, accessible ici : viewtopic.php?f=31&t=1204" onclick="window.open(this.href);return false; ;)

Les travaux ont doucement repris en Avril par la fabrication des emboîtements des tronçons de tube et de coque.

Pour le tube, j’ai utilisé des éléments "de réparation de tube" de diamètre 100mm ; l’une des extrémité rentre juste dans le tube de diamètre 100mm. J’ai coupé deux bagues de 22mm de long que j’ai ensuite collé à l’extrémité cylindrique des tronçons conique.

Les deux éléments de réparation qui ont l’avantage d’avoir l’extrémité chanfreinée ; c’est toujours ça de moins à faire !
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La coupe des deux bagues ne pose aucun problème de perpendicularité précise car le côté coupé, simplement ébavuré, sera collé à l’intérieur du tube de 100mm.
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Les deux bagues sont présentées devant les tronçons coniques…
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… puis collés à la colle spéciale PVC sanitaire.
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Pour la liaison des éléments de coque, j’ai formé à chaud sur le Master des petites bandes de PVC de 16mm de large que j’ai ensuite collé aux deux extrémités de l’élément central de la coque. Je n’ai pas fait de photos de la phase de formage (oubli !!) mais c’est la même méthode que pour la coque, en beaucoup plus facile du fait de la petite taille des pièces. ;)

Ici la partie centrale de la coque a reçu son emboîtement…
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….puis est présentée à la partie avant de la coque. Résultat satisfaisant ! :Up:
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L’étape suivante a débuté fin Mai 2011 et permet de commencer l’assemblage des différents éléments ; il s’agit de la fabrication des couples qui permettent de fixer les tronçons de tube à la coque. :Up:

Comme pour les couples du Master, ils ont été dessinés à la main à l’encre de Chine sur calque, scannés pour archivage puis réimprimés à l’échelle sur papier standard. Les tirages obtenus sont ensuite collés à la colle à papier sur une plaque de PVC de 3mm d’épaisseur.
Les couples sont ensuite découpés à l’aide d’une petite scie sauteuse ; la coupe est si propre et précise qu’elle ne nécessite aucune finition particulière en dehors d’un léger ébavurage. :Up:

Etape 1 : les tirages sont collés sur la plaque de PVC.
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Etape 2 : découpe du contour des deux premiers couples.
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Etape 3 : les couples sont évidés au diamètre du tube de 100mm.
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Ces deux premiers couples sont parmi les plus importants pour la construction du modèle car ils soutiendront l’avant du tube principal et le tronçon conique avant, permettant ainsi un parfait alignement des tronçons de tubes et la concentricité entre le tube et la coque, comme on peut le voir sur la photo suivante. :Up:

Etape 4 : ils sont positionnés dans leur tronçons de coque respectifs.
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Les deux suivant fabriqués sont ceux de la partie arrière, qui ont exactement la même fonction. Le positionnement même provisoire de ces quatre couples a permit d’obtenir un assemblage satisfaisant de la coque.

Après répétition pour les couples arrière, les trois éléments de la coque sont prêts à être assemblés…
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….et tiennent ensembles pratiquement sans scotch ! :Up:
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Les quelques morceaux de scotch présents servent juste à maintenir la coque plaquée sur les couples.

Voila, j’en suis là aujourd’hui ! ;)

Prochaine étape, normalement le kiosque et les bouchons, car il va falloir que je rende rapidement le tube…étanche ! ;)
En effet, il y a beaucoup d’inconnues auxquelles je vais devoir faire face pour continuer efficacement la construction, en particulier le poids total admissible et le volume global dont dépendent le respect de la ligne de flottaison et le volume des ballasts.
J’ai prévu une poche d’un litre en ballast principal plus un ballast extérieur d’un volume maximum de 0,6 litre.
Sera-t-il suffisant ?? Ou excessif ??? :Oo:

La réponse est cruciale car elle va influencer fortement la construction du ballast extérieur, bien sur, mais aussi du dispositif de largage des mines et d’autres aménagements. :o

Donc, à suivre !... ;)
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Pablo
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Re: Le poseur de mines RUBIS

Message par Pablo »

Salut Jacky ;)
Enfin des nouvelles de cette construction :mrgreen:
:respect: le PVC est un bon matériau de construction pour nos soums, le résultat est tout à fait correct: C'est du beau travail.
Une construction "home made" comme je les aime :Up:
On attend la suite avec impatience (avec photos bien sûr 8-) )
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Re: Le poseur de mines RUBIS

Message par Teba »

Bonjour, :)

Effectivement, c'est du beau travail, rien à dire.

Le formage du PVC est bien réussi, la coque est belle et bien galbée, chapeau (de paille). :Up:
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MG
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Re: Le poseur de mines RUBIS

Message par MG »

Bonjour , Félicitation ,Superbe Travail :respect: :respect: :applaudi:
le mieux est l'ennemi du bien
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Re: Le poseur de mines RUBIS

Message par alfa »

bonjour :gardavou:
un travail superbe :applaudi: :applaudi: du travail comme j aime .

a++
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coaxial
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Re: Le poseur de mines RUBIS

Message par coaxial »

Teba a écrit :Bonjour, :)

Effectivement, c'est du beau travail, rien à dire.

Le formage du PVC est bien réussi, la coque est belle et bien galbée, chapeau (de paille). :Up:

Et vu la tournure que ça prends ça va donner un Panama ce chapeau "de paille"
Moins je réfléchis plus fort et plus j'agis moins vite
Les bons crus font les bonnes cuites => Pierre Dac .
.... la simplicité est-ce bien la plus simple solution ..........?
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Patjabix
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Re: Le poseur de mines RUBIS

Message par Patjabix »

Aaah , enfin des nouvelles :Up: :Up:

Superbe travail que tout cela, c'est vrai que c'est une méthode de construction pas mal du tout on l'a déjà dit, mais tant pi pour la répétition, c'est à mon avis une méthode intéressante à la place du moulage quand on ne fais qu'un exemplaire :Up:
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coaxial
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Re: Le poseur de mines RUBIS

Message par coaxial »

Et côté joint tu feras comment ? Joints toriques ?
Moins je réfléchis plus fort et plus j'agis moins vite
Les bons crus font les bonnes cuites => Pierre Dac .
.... la simplicité est-ce bien la plus simple solution ..........?
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pierre
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Re: Le poseur de mines RUBIS

Message par pierre »

Salut Jacky.
Comme Pablo, RAS.
J'adore ton approche du PVC. Donc, je suis ta construction même si je ne suis pas fana de de matériau.
Mais je sais pourquoi tu l'utilises.
Comme tu dis, l'évaluation du volume des ballasts dans ton modèle devra être fait une fois les superstructures réalisées et ta coque étanche. Un p'tit plongeon te donnera la capacité nécessaire. Mais je ne doûte pas de tes compétences, alors cela devrait aller.
Il ne te restera plus qu'à placer le matos de part et d'autre du ballast principal et zou...
bon courage pour la suite.
Mes sous-marins en état de marche :
Un Surcouf, un Seaview, une Flying sub, un Minisub, un subracer.
Autres modèles : quadricoptère MiniDex amphibie full carbon, Quad Alien 680 pliable slowfly + Gopro
J-Pay quad 250 racer, Hexacoptère Typhoon H Yunnec.
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Jacky-Soum
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Re: Le poseur de mines RUBIS

Message par Jacky-Soum »

Salut à tous ! ;)

Merci pour vos encouragements, ca fait toujours plaisir ! :Up: ;)

Pierre, tu as résumé la situation ! Merci pour ta confiance ! :respect:

Coaxial, oui, ce seront des joints torique, comme pour le kit de l'U-47 et le LAUBIE ; c'est une méthode éprouvée, alors pourquoi s'en priver et prendre des risques avec autre chose ! ;)

Pat, tu as raison dans le principe, bien que le Master soit tout à fait réutilisable ! ;)
On ne sait jamais, des fois que j'aurais envie, un jour, d'en faire un autre ! :woow: :Oo: ;)

Michel (Téba) merci pour l'allusion au chapeau de paille ! :D
C'est un peut ma marque de fabrique !!! ;)

Michel (MG) j'ai cru voir que tu te débrouillais pas mal toi non plus ! :respect:
Et nous avons un amis commun qui me parle souvent de toi ; Hein Jean-Luc ! :lol: ;)
Au plaisir de se rencontrer sur le bord d'un étang ou d'une piscine... :Up: ;)

Cordialement de Jacky-Soum
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