Impression 3D

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Re: Impression 3D

Messagepar olgemaba » 27 Jan 2014 16:19

bah voila deja une Pièce de rechange dont tu peux commercialiser le fichier !... ;)
ce qui est cool avec ces 3D c'est qui ya pas de stock a gérer de PdR !! juste des fichiers ! :Up:
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Re: Impression 3D

Messagepar Geeks » 27 Jan 2014 22:14

Héhé !

Non, c'est pas commercialisable !

En fait, j'ai libéré la pièce à la communauté de la machine uniquement. Le but n'étais pas, sur ce coup de faire des pépètes mais de se dépanné et de dépanner les makers avec leurs propre matériel. Je te rassure, non loin de là, une autre pièce fait finalement défaut ! Résultat, je recommence un exercice de récupération et d'impression pour sauver le reste du travail à faire.

Au prix ou est la bête, c'est un gros déboire. Mais pas éfrayant pour un bricolos comme moi.

Maintenant, revenons au sujet des subs. Là, c'est clair, je dois quitté la 3d pour revenir sur terre et dans la réalité. Mon sub est pas encore fini, l'échéance approche. Je vais finir le dernier travail que j'ai et je m'y colle sérieusement. Sur mon petit jaune hein :Up:

Bon, maintenant, je prévoie un petit essai spécifique impression 3d et... Ben on verra :mrgreen:
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Re: Impression 3D

Messagepar olgemaba » 27 Jan 2014 22:22

Of course...mais je parlais d'une maniere generale comme quand ils font la pub et l'avenir de ce type d'equipement....pouvoir depanner de l'electroménagé sans avoir les pieces,! Juste les fichiers pour les fabriquer a la demande !..le top du stock magasin tiens dans.......un disque dur !!...le top de l'investissement quoi !
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Re: Impression 3D

Messagepar Geeks » 27 Jan 2014 22:27

Ah oui, vue comme ça !

Bon, alors pour mon soum les fichiers... :lol: :lol: :lol:
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Re: Impression 3D

Messagepar olgemaba » 27 Jan 2014 22:33

Imagine....de frais de ports ! :D tu vas commercialiser ton petit jaune via un mail ! :mdr:
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Re: Impression 3D

Messagepar Geeks » 30 Jan 2014 19:07

Ah non ! Mon petit jaune, je le bois :Oo:
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Re: Impression 3D

Messagepar Geeks » 08 Fév 2014 14:07

Et voila, c'était promis dans un autre post, alors je me lance pour vous décrire ma loi de Murphy !

J'ai lancer de gros print (4h et plus) sur la machine, persuadé qu'elle remplirait son rôle. Force est de constater qu'un gros problème est survenu. La température à commencer à fléchir (mise à jour du firmware).

Suite à cela, et bien que j'ai augmenté la température de la quinzaine de degrés supplémentaires, je me retrouvais avec une extrusion incomplète. Au lieu d'un fil fin et continu, j'avais une espèce de morse composé de traits et de points. Tant et si bien que ce dé-laminage prématuré faisait de mes pièce du carton :Oo:

A partir de là, j'ai commencé par démonter la tête avec sa buse et j'ai regardé si il y avait un bouchon. Que nénni. Je suis remonté le long du tube vers l'extrudeuse. Et là, mon inspection à démontré beaucoup de choses non mécaniques.

Des exemples. Pour commencer il faut regarder ce qu'est un filament de PLA ou de PLA/PHA (c'est la matière). Il doit faire normalement 3mm mais peut descendre sur 2.85mm. C'est de la pure théorie. Il faut donc une pièce mobile sous pression d'un ressort pour comprimer le fil afin qu'il soit pris par la pièce tournante opposée. Et là, c'est le drame ! Le filament descend vers les 2.80 et va jusqu'à 3.1. A partir de là, j'ai regardé la course de la contre-poulie. Et elle ne va que jusqu'à 2.90 vers 3mm. On voit nettement qu'il y a un problème.

Suite à cela, j'ai mesuré le trou de passage. Et un nouveau drame ! La taille ne permet absolument pas de laisser passer un fil de 3mm sans frottement important. Il est donc conçu pour un fil de 2.85mm.

Dernière anomalie. Afin de simplifier le mécanisme et de résoudre le problème d'encombrement, le fil traverse la pièce qui est mobile. Résultat, quand le fil avance, si la pièce mobile bouge, il coince le fil...

Sur ces problèmes, j'ai pris une grosse journée (24h quasiment non-stop) et j'ai re designé une nouvelle extrudeuse. La mienne intègre un débattement un peu plus important. 2.70mm à 3.1mm. Et c'est déjà mieux.

Maintenant que se passe-t-il ? La partie mobile, étant externalisée ne frotte plus sur le fil qui a un passage libre. Le trou d'alimentation est un peu plus gros 3.1mm minimum et enfin le ressort est entièrement dehors pour juger de sa force.

Voila plusieurs heures que je tourne avec cette nouvelle configuration sans problème.

Je vais en profité pour vous mettre quelques images. C'est important les images :lol:

Le montage d'origine :
Image

Ma version :
Image

Le montage installé :
Image

Et voila, problème en parti résolu. :Oo:
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Re: Impression 3D

Messagepar olgemaba » 11 Fév 2014 11:51

bon...moi je vois qu'a force tu vas pouvoir commercialiser une imprimante 3D tout en Pièces détachées ! :lol: :lol: ...
cependant ....j'ai comme un pb de compréhension la... :roll:
comment as tu fais pour fabriquer (en imprimant) des pièces qui sont nécessaires pour imprimer (comme cette extrudeuse) ???
ou alors le temps d'imprimer ces pieces tu as remonté l'ancienne en sélectionnant une portion de fil qui avait le bon diamètre ???
vas y explique !

(ça me fait penser à "briser la vitre avec le marteau derrière la vitre" ça ! :lol: )
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Re: Impression 3D

Messagepar Geeks » 11 Fév 2014 13:52

Ah ah ! :mrgreen:

En effet, j'ai remonter l'original et j'ai réduit la vitesse d'impression ! Il c'est avéré que ça a fonctionné des dizaine d'heure sans problème majeur et soudain... Voila quoi !

Et maintenant ?

Et bien, je suis en train de travailler sur un autre design. J'ai attaqué des calculs sévères pur garder la force d'un ressort sur les 5Kg de pression mais je compte augmenté la course de celui-ci. De cette façon, je devrais garantir un flux continue.

Et c'est pas tout! Non non !
J'ai attaqué l'idée de n'avoir que 2 vis sur 4. Deux qui tiennent le moteur en place, et deux autres prise sur le moteur et qui tien l'extrudeuse. De cette façon, on limite le frottement d'entrée et on permet un meilleurs dégagement des pièces. En plus de gagner de la matière :Up:

En plus j'ai volontairement inversé le mécanisme par rapport aux photos. Le but est très simple. Le filament arrive par la gauche. Si il arrive contre la contre poulie, il force la contre poulie vers l'extérieur et en diminue d'autant la pression. Si j'inverse, l'arrivé se fait sur la poulie entraîneuse et cela augmente sa surface d'accroche. Il ne restera plus qu'à vois si il faut un système de guidage ou pas.

De l'autre côté, vers le tube dit bodden, j'ai agrandi la partie ou est le congé d'admission. Il en résulte un gain de friction. Et un débattement d'entrée plus grand.

J'attends des nouvelles d'ici 15 jours pour voir les nouveaux ressorts. Certes il va falloir ajouter un peu de sous en plus mais au moins je sait ce que j'ai comme pression. D'autres améliorations mécaniques sont en cours de route. Il n'est pas exclue en plus e faire des guides en téflon. Ou bien de revoir totalement la molette de prise du fil. Et que dire d'un éventuelle changement de matière vers le métal ?

Bref, les idées sont là et je ne manquerais pas de continuer les possibilité tant que j'ai une extrudeuse d'origine capable d'imprimé même à vitesse réduite ! :Oo: :Oo:
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Re: Impression 3D

Messagepar coaxial » 07 Mar 2014 08:19

Vu à l'instant sue Arte un reportage sur l'impression 3D

Impressionnant. :Oo: surtout l'imprimante a poudre qui imprime en couleurs détaillées très bien pour créer des figurines .
Moins je réfléchis plus fort et plus j'agis moins vite
Les bons crus font les bonnes cuites => Pierre Dac .
.... la simplicité est-ce bien la plus simple solution ..........?
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